近期，中心顺利完成50余台评标电脑工位制标准化改造工作，本次改造依托专业化运维平台搭建终端集中化维护体系，借助智能运维工具，大幅压缩单台设备改造工时，有效破解工位改造工序繁杂、耗时耗力难题。
改造工作开展前，传统无集中运维工具模式下，单台评标工位电脑需完成系统调试、安全配置、还原策略部署、设备核验等全流程操作，单工位完整改造耗时长达3个多小时，全部设备改造人力投入大、施工周期长。自上线专业化运维工具后，依托终端集中监测、远程批量管控、还原策略批量推送更新等核心功能，批量配置替代人工逐台调试，首轮标准化改造单工位施工时长直接缩减至2个多小时，50余台终端整体改造工作量显著下降，共节约50余工时，改造推进效率明显提升。
同时，评标工位日常调整、系统更新、配置变动频次较高，针对后期常态化工位更新维护场景，集中运维模式优势持续凸显。借助远程批量下发、统一管控能力，后续每一次工位调整可节约半小时工时，长期来看，能够持续减少重复性人工操作，有效降低运维人力与时间成本。
下一步，中心将持续深挖集中运维平台使用效能，优化批量部署、远程运维相关操作流程，针对工位频繁更新场景制定标准化操作模板，进一步压缩常态化调整耗时。同时，进一步完善评标场所信息化基础设施，以数字化技术手段筑牢评标工作安全防线，全力保障各类评标工作规范、安全、高效有序开展。